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机修钳工工作总结

时间:2023-11-09 11:56:57 工作总结 我要投稿
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机修钳工工作总结

  总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,因此,让我们写一份总结吧。你想知道总结怎么写吗?以下是小编收集整理的机修钳工工作总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

机修钳工工作总结

机修钳工工作总结1

  20xx年进入本厂工作至今,本人一直在xx公司就职,在钳工的岗位上兢兢业业工作了一年,在这些时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟、技术方面有了更进一步的提高。先将一年的工作总结如下:

  1、机修钳工是利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养维修,为企业提供设备保障的人员,其特点是心灵手巧,具有非常强的动手能力。

  2、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。

  能够认真贯彻党的基本路线方针政策,遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。

  3、工作态度和勤奋敬业方面。

  热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。

  4、工作质量成绩、效益和贡献。

  在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的'进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。

  在过去的工作日子里我时刻从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性:

  一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法;

  二是向周围的同事学习,虚心求教;

  三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。次次难关,但离工人技术的最高水平相差还有一定的距离,这次我如果被评为技师,我一定更加努力,在技术上更加精益求精,为构建和谐企业而努力奋斗。

机修钳工工作总结2

  1、个人简介

  本人12月进厂,一直从事机床维修至今。刚到岗位工作时,我就下定决心,既然从事了钳工这项工作,我就一定要干好、干精。我必须要刻苦钻研钳工技术,对工作中的难点、疑点,我力争求精、求透。我严格遵守零件工艺文件图纸要求进行加工操作,虚心向师傅和技术人员请教。

  多年来在恒力公司工作过程中,我学到了很多的知识,并把积累的知识毫无保留的运用到工作中去。我还积极参与机床的改造和革新,做到尽量节约生产成本。为公司创造经济效益,一直是我工作的奋斗目标。

  当我面对装配生产一流设备故障检修无从下手时,我深深感到新的环境、新的起点、新的机遇、新的挑战。对装配生产设备的故障修理和维护,我从零开始,慢慢学习,我相信自己一定能够克服困难维修好这类设备故障。通过不懈努力,不断钻研,不断总结和实践,我多次成功解决了设备故障难题,保障了生产运行,因此为公司节省了很大一笔维修费用资金。由于我工作成绩较为突出,多次受到领导和员工的好评。

  本人在冲压车间维修机床多年,车间内的大型设备y32-500液压机频繁停机,我经过反复的检修,总结归纳出了维修中的问题。该液压机属于特种精加工设备,加工的产品是EQ140地板卷边和成形工序。机床长期高压工作,出现了多处漏油严重的情况,尤其是主油缸内腔变形严重,致使y型密封装配时运行无法保持正常。对于这一方面的问题,我查找了相关的资料,经过计算该产品加工时工作52mpa。建议把模具进行改进,降低加工时工作的'压力,主油缸内腔须进行重新加工,保证油缸内孔圆柱度和椭圆度不超过0.03mm,同时选用加大的密封圈。

  其二,该液压机控制电源是220v交流,应改为直流24v,避免使用交流220v电压波动大,线圈功率得到保证,时常造成线圈烧坏。

  液压机维修方案,呈报车间和设备部审核,得到厂级领导的认可,经过多方的努力和各部门人员的大力协作,该机床又重新恢复了原来的工作精度。设备的正常运转为车间生产提供了有力保证,为公司创造了经济效益。由于我积极参与该机床的维修和改造,得到车间员工的一致好评,在二〇〇二年年度被公司评为先进工作者。

  2、工作分析

  在我被协作单位恒大公司聘请为生产技术顾问,我在该公司发现操作工的技术水平高低不一,每一个人都要操作很多道工序,劳动强度大,我在车间看到工人在剪断包装用钢带时,用手工进行剪断,其钢带长度无法控制,造成很大的浪费。我想:如果有一台自动气动剪切机,工人既省时又省力还可以为公司节省成本,提高经济效益。于是,我就查找了相关的资料,其钢带属于优质碳素结构钢,抗剪精度是255mpa。经过计算冲裁力是11635.60N。拟定工作设计方案后,经过几次的修改,最后确定把冲床剪切改用气缸往复运动剪切。从8月开始着手制造,历经半年时间的探索和研究,终于成功研发出了自动气缸剪切机。该剪切机使用至今,得到了操作工人的一致好评和认可,使他们在工作上省时省力,大大提高了生产效率,保证了车间生产任务及时完成,为公司节省了大量的能源,创造了数万元的经济效益。同时,我在机械维修方面也下了一番功夫,总结出一些维修方面的经验:

  1、机修钳工维修方法很重要

  机械维修工作掌握了正确的操作方法往往事半功倍。中医看病讲的“望、闻、问、切”,我的修理方法是根据设备发生故障现象,在紧密练习实际使用情况和设备说明书的基础上进一步的采取“问、望、闻、摸、切”,对设备故障逐层逐级的排查,确立科学方法,从根本上解决问题。

  (1)问:发生故障我首先询问操作人员,因为他们熟悉设备性能,比较了解发生故障的部位现象,向操作人员了解故障发生前后情况,有利于根据机械工作原理来判断发生故障的部位,分析故障的原因。一般询问项目内容是:故障是经常性发生的还是偶然发生,有哪些现象(如异响,振动等)故障发生前有无频繁启动、停止、过载,是否经过保养检修等。

  (2)望:看检查油标、油箱是否有油;油管、油封是否漏油、老化;皮带传动中是否磨损、断裂;链条传动是否脱节等。

  (3)闻:辨别电动机线圈是否有焦味;电气柜开关接触器是否烧坏等。

  (4)摸:电动机外壳是否烫手;机床部件螺丝、销钉、键等是否松动、脱落;传动轴承是否灵活、窜动等。

  (5)切:综合以上因素对故障进一步的检验,最综确定切实可行的维修方案,进行实施操作。

  2、机械维修工作知识点要牢,知识面广

  我个人认为:“机械故障无大小,故障原因很多种”只有牢固掌握修理技能,应对发生故障才能快速有效的排除,保证设备正常运行。

  (1)钳工专业技术《钳工工艺学》的基础知识要牢,立足岗位苦练兵,敬业爱岗,做好本职的工作。首先要强化专业技术基础知识学习,要牢固,会使用,只有这样排除设备故障才能干净、利索。

  (2)电气知识要了解设备故障维修中,我通常实践掌握很多的是机械,液压,气动等方面的故障。在故障现象上有事反映为:机械部分脱落,开关按钮启动,电动机运转正常。机械部分不脱落,开关按钮启动,传动不正常,说明鼓掌发生点属于机械问题。还有就是光电开关传感器,与机械部件距离调整的不当,也容易导致机械故障产生。了解相关的电气液压、气动等方面的知识有利于及时排除故障,尽快恢复设备的正常运行。

  (3)、机械维修过程中的认识

  我从机械维修过程中认识到,比如包装机械打包机是机电一体化的高科技设备,它的维修内容比传统机床涉及到的知识广,不仅限于机械磨损,振动故障与损坏,而且也不仅限于电气线路与元件的维修。它从内容上涉及到机械,电气,光电,自动控制等许多方面知识。又比如,打包机在使用的过程中,START按钮启动按下后,打包机没有动作,进带不畅不到位以及退带不顺,这就需要综合整体来检查各个部件。弄清楚各个部分运动的相互关系,内在联系非常的重要。才能够快速找准故障。

  3、工作安全知识

  1.《安全操作规程》要做到不是我知道它,而且我已经严格执行它。要严格按照规章制度操作,一定要按规定穿戴好劳保用品,正确规范使用工具。

  2.小隐患,大故障。安全巡视工作中要有责任心,我不能等故障而要找故障。通常我都是仔细辩听各类电动机设备是否有异响;压缩空气管接头是否有漏气声;检查液压表,气压表显示值是否在设定值的范围之中,如有异常就及时整改,不能解决就及时向领导如实反映问题,并积极做好维修准备,确保安全在尽可能不影响生产进度情况下迅速处理。

  4、工作总结

  现简单对我本人在维修技术工作中的一些认识总结如下,由于工作水平有限,不足之处,敬请老师批评指正,不胜感激。

  平时多练兵,战时快又好。即利用闲时,我重视反复记忆设备操作手册,机械、液压传动原理图,力争对工作范围内所有设备的传动原理心中有数,故障心中有底,这样在接到维修任务时,就能快速从脑海中调出故障设备的原理图,集中解决方案在心中勾画,迅速解决问题。工作中一定要小心谨慎,更换零件时多想几个为什么?力争彻底解决故障,修理后,要详细记录好工作笔记。

  1.科学技术日新月异维修技能要与时俱进。即只有通过不断的充电,提高自己的实践技能。我在工作中是这样做的:

  (1).遇到不理解的知识,我就从书店,网络中去寻找相关的知识,通过反复思考抄写笔记加深记忆理解。

  (2)把工作中遇到的难点、疑问虚心的向技术人员请教,不断积累经验,受益匪浅。我维修工作的重点、难点是设备的机械修理,遇到大问题时总感到力不从心,数控设备维修设计很多科学知识,依靠外援代价太高,今后我将立足岗位,终身刻苦钻研机械维修技术,更好的为企业服务,为国家贡献自己的力量。做一名时刻有准备的修理工,做一名善于学习的维修工,做一名不怕困难,用于挑战的维修工,做一名精一门、会两门、懂三门、掌握多技能的高级维修工。

  以上,只是我维修技术工作中的一些做法和总结,我深深体会到学无止境,要适应社会的快速发展,我就必须在工作理论和技能实践上不断的开拓创新,挑战自我,争做一名高级维修技师。

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