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打磨主管岗位职责

时间:2022-11-12 12:51:45 岗位职责 我要投稿

打磨主管岗位职责

  随着社会不断地进步,我们每个人都可能会接触到岗位职责,制定岗位职责可以有效地防止因职务重叠而发生的工作扯皮现象。想必许多人都在为如何制定岗位职责而烦恼吧,下面是小编帮大家整理的打磨主管岗位职责,希望能够帮助到大家。

打磨主管岗位职责

打磨主管岗位职责1

  岗位职责书

  部门名称:生产部

  部门性质:油磨管理

  岗位名称:打磨主管

  任职人

  直属上级:生产经理

  直属下级:木磨、批灰、擦色、灰磨、油磨

  管理权限:对本车间生产计划拟定,人员安排,产品作业分配,生产进度控制与跟进,生产数据统计分析及提交,新产品的(计件)拟价。

  管理职能:按排产品的每日生产量,对新员工进行技术培训,解决日常遇到的打磨技术问题;与各部门之间的工作沟通及协调,产品生产排期制做,监督打磨质量。

  任职条件:从事灰磨、油磨管理工作多年,能够熟练运用5s及kpi等企业管理系统。能够合理的调配人力、物力、保质保量完成生产任务,且能够快捷、有效、合理地处理日常中存在的问题及突发事件。对物料控制,生产计划、交货编排都有一定的经验。更学会了做人做事的原则,以及树立了正确的人生观、价值观、锻炼出正直、自信、自强的个人品质。

  主要工作内容与职责:

  一、严格遵守公司制定的各项规章制度;

  二、负责安排并跟踪所属员工的工作,落实其工作职责;

  三、做好车间的文明、安全生产,和劳动纪律,监督员工必须严格按照安全操作规程进行操作,并落实5s管理;

  四、做好车间工具、设备、辅助材料的管理,并进行申购与跟踪;

  五、负责员工的技术指导以及员工之间的协调工作,保证员工的相对稳定性;

  六、按照生产任务、质量与交期的要求,以公平公开为原则,根据各员的工作量及技术特点,在努力提高生产效率的前提下,合理派工与产品分配;

  七、与兄弟部门、质检员保持密切联系,时刻掌握车间生产进度;

  八、严格遵守与执行会议机制,负责本部的班前会,准时参加部门周会、生产会议、订单协调会议、临时会议等;

  九、努力完成本职工作任务,遇有紧急任务,自觉加班,不计得失;

  十、具有全局、整体观念,对企业的目标、方针、上级的旨意、企业的发展计划能充分理解和接受,并努力实施;

  十一、不断学习提高业务素质水平和工作能力,确保自己能独立完成工作任务;

  十二、负责本部记件员工工资的计算以及新产品单价的拟订呈报;

  十三、积极努力完成上级交办的其他各项工作任务。

打磨主管岗位职责2

  一、职务名称:打磨主管

  二、直属上级:总经理

  三、职责范围:统筹打磨部工作,根据生产排单保质保量按时完成下

  达的生产订单,按预计时间准时转交到下个工序。

  四、工作要求:对工作认真负责,心态好,立场坚定。且具有打磨车

  间现场管理能力与技术管理能力,较强品质意识和安全意识。

  五、管理职责:

  1、根据生产指令单,做好生产前所需打磨工具、补灰材料、补灰工具等准备工作;

  2、组织召开该部门的“每日班前会议”,合理调配人力、物料及其他资源开展生产;

  3、新进人员质量意识培训和工作技能培训与指导。

  4、个人生产任务的分配与流程卡的管理;

  5、督促、检查、培训车间员工严格执行安全操作规程,杜绝安全事故发生;

  6、处理在生产过程中上工序的质量问题;

  7、负责现场5s管理工作,每日必须监督员工做好现场卫生清理,避免安全事故发生;

  8、监督设备的安全使用与日常保养、保管工作;

  9、负责本车间的'生产进度、质量、消耗、工件单价的统计,并按时上交报表;

  10、新款上线工位单价定价提议;

  11、新款上线时打磨工艺指导后续工艺改进;

  12、每日生产中质量监控;

  13、贯彻落实公司行政部的各项规章制度,支持和协助其他部门的各项工作;

  14、辅料(口罩、手套、磨片、胶水、原子灰等辅料)成本控制;

  六、工作完成结果及衡量标准:每周周会汇报以下工作内容

  1、生产进度和工作计划情况;

  2、用料损耗的控制情况;

  3、设备使用和维修情况;

  4、部门安全生产的落实情况;

  5、消防设备的保养状况;

  6、新产品的上线的单价建议、工艺、结构问题反馈;

  7、材料的质量问题反馈;

  8、品质跟踪处理情况;

  9、早会个人工作调配情况;

  10、现场5s执行情况;

  11、制度推行的开展情况和意见反馈;

  12、部门人员管理情况;

  七、制度的制定

  1、制定本部门5s现场管理制度和卫生值日名单表;

  2、设备保养周期表;

  3、模版管理制度;

  4、部门考核标准;

  5、制定质量自检标准和工位质量标准;

  6、工具使用、保养制度;

  八、考核指标

  员工出勤率、任务完成时效、返工成本、设备使用成本、人工成本、工艺改进、品质异常问题、5s管理、制度执行、生产安全等。

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